12000m3/h Nuevo deshumidificador del rotor del desecante para secado de cápsulas de gel blando
Los deshumidificadores de rotores desecantes pueden ser una excelente opción para aplicaciones de secado de cápsulas de gel blando en la industria farmacéutica.Aquí hay un vistazo más de cerca a cómo un deshumidificador de rotor desecante puede beneficiar el secado de cápsulas de softgel:
- Control preciso de la humedad:
- Las cápsulas de gel blando requieren un ambiente de humedad muy baja, generalmente en el rango del 5-10% de humedad relativa (RH), para garantizar un secado adecuado y prevenir problemas relacionados con la humedad.
- Los deshumidificadores de rotores desecantes son muy eficaces para lograr y mantener estos niveles de humedad extremadamente bajos, lo cual es crucial para el secado exitoso de las cápsulas de softgel.
- Funcionamiento continuo:
- El secado de cápsulas de gel blando es un paso crítico en el proceso de fabricación, y cualquier interrupción o fluctuación en el control de la humedad puede tener impactos significativos en la calidad del producto.
- Los deshumidificadores de rotor desecante están diseñados para un funcionamiento continuo e ininterrumpido, lo que garantiza un rendimiento de deshumidificación constante y minimiza el riesgo de fallas o inconsistencias en el secado.
- Eficiencia energética:
- La tecnología del rotor desecante utilizada en estos deshumidificadores es generalmente más eficiente en términos de energía que los sistemas tradicionales basados en refrigerantes, especialmente en aplicaciones que requieren bajos niveles de humedad.
- Esto puede resultar en menores costes operativos para el proceso de secado de cápsulas de gel blando, que es una consideración importante en la industria farmacéutica.
- Diseño compacto:
- Los deshumidificadores de rotor desecante pueden tener un diseño más compacto y modular en comparación con los sistemas de deshumidificación más grandes y centralizados.
- Esto permite una integración más fácil en las instalaciones de secado de cápsulas de gel blando existentes, donde el espacio puede ser limitado, y también puede facilitar la escalabilidad a medida que cambian las demandas de producción.
Parámetros principales:
Modelo |
ZCB ¢12000 |
Flujo de aire del proceso |
12000m3/h |
Parámetro del aire fresco |
T=31°C, RH=87% |
Parámetro del aire de suministro |
T≤25°C, RH≤25% |
Flujo de aire fresco |
1200 metros3/h |
Flujo de aire del proceso del rotor |
8400m3/h |
Flujo de aire de reactivación del rotor |
2800 metros3/h |
Temperatura de regeneración |
120 ± 10 °C |
Consumo de reactivación |
Energía de calefacción eléctrica |
54 kW |
Consumo de vapor |
100 kg/h |
Potencia del ventilador de reactivación |
1.5kw |
Potencia del soplador |
11 kW |
Fuerza motriz de conducción |
0.1kw |
Carga de enfriamiento |
135 kW |
Consumo de agua refrigerada (T≤7°C) |
23.2 T/h |
Fuente de alimentación |
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Potencia instalada |
Reactivación eléctrica |
66.6kw |
Reactivación del vapor |
12.6kw |
Dimensión general |
5969*1724*2122 mm |
ESP ((Presión estática externa) |
Con un contenido de aluminio superior a 800 Pa |
Sistema de control de interfaz automática fácil de usar:

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