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Hangzhou Fuda Dehumidification Equipment Co., Ltd. +86-159-25669103 chenkejiao@hzfdcs.com
Deshumidificador de desecante de ruedas giratorias de 15000 m3/h para la producción de tabletas

Deshumidificador de desecante de ruedas giratorias de 15000 m3/h para la producción de tabletas

  • Resaltar

    deshumidificador desecante 15000m3/H

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    Deshumidificador desecante de la rueda rotatoria

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    Deshumidificador desecante de Suecia Proflute

  • Rotor del desecante
    Suecia Profluto
  • Potencia instalada
    19.2KW
  • Nombre del producto
    Deshumidificador desecante
  • Flujo de aire clasificado
    15000 m3 /h
  • Certificación
    CE, ISO9001:2015
  • Aire de la fuente
    T≤40°C RH≤10%
  • Lugar de origen
    Hangzhou, China
  • Nombre de la marca
    FUDA
  • Certificación
    CE, ISO
  • Número de modelo
    ZCB-15000
  • Cantidad de orden mínima
    1set
  • Detalles de empaquetado
    caso de madera
  • Tiempo de entrega
    45DAYS
  • Condiciones de pago
    T/T, LC
  • Capacidad de la fuente
    10000set/year

Deshumidificador de desecante de ruedas giratorias de 15000 m3/h para la producción de tabletas

 

Deshumidificador de desecante de ruedas giratorias de 15000 m3/h para la producción de tabletas

 

 

 

La mejor manera de resolver los problemas en la producción de productos farmacéuticos

  • ¿Cómo detener los procesos que deterioran la calidad de los productos farmacéuticos durante la producción?
  • ¿Cómo reducir al mínimo el tiempo de inactividad de los equipos y reducir los costes de mantenimiento?
  • ¿Cómo mejorar el almacenamiento a largo plazo y aumentar la vida útil de los productos farmacéuticos?

Para lograr todos estos objetivos, es necesario alcanzar la humedad óptima durante la producción y el almacenamiento de los productos.

 

Los problemas de la humedad incontrolada durante la producción y el almacenamiento

  1. Formación de humedad condensada en las superficies de los equipos de producción (túneles de refrigeración) y en las instalaciones de producción.
  2. Aglomeración y adhesión de productos higroscópicos durante el transporte neumático.
  3. Adhesión de los comprimidos entre sí durante el recubrimiento (lo que aumenta el volumen de residuos).
  4. Baja productividad para secar cápsulas de gelatina duras y blandas.
  5. Pérdida de componentes activos (secado a altas temperaturas).
  6. Desarrollo de moho y bacterias en productos, en instalaciones de producción y almacenamiento.
  7. Adhesión del material de embalaje al producto.
  8. Paradas frecuentes de los equipos de producción para su mantenimiento.
  9. Fallas de los sistemas electrónicos y eléctricos.
  10. Deterioro más rápido de las construcciones de rodamientos de los edificios.

 

La mejor solución a estos problemas consiste en eliminar el exceso de humedad mediante método desecante durante la producción y el almacenamiento de productos farmacéuticos.que garantiza el nivel óptimo de humedad del producto a bajas temperaturasEvita el desarrollo de bacterias y su propagación a través del sistema de ventilación.

Estas tareas son resueltas por los deshumidificadores desecantes de la empresa Fuda.

 

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¿Qué es un deshumidificador desecante?

 

A. NoDeshumidificador de desecanteNo tiene compresor y no utiliza una superficie fría para extraer el exceso de humedad del aire.DeshidratanteUna rueda que absorbe la humedad del aire, de manera similar a una esponja.

 

¿Cuándo debe utilizar un deshumidificador desecante?

 

DesicanteLos sistemas de refrigeración basados en el agua son más económicos que los sistemas de refrigeración a temperaturas y humedades más bajas.Deshumidificación por desecanteEl sistema se utiliza para aplicaciones con una humedad inferior al 45%.En elEl 1% de RH.

 

¿Cómo funciona la deshumidificación con desecante?

 

Dehumidificadores con desecanteutilizar unaDeshidratanteEl material, típicamente gel de sílice, que absorbe el vapor de agua del aire.Deshumidificadory lo pasa a través de una sección de una rueda de rotación lenta que sostieneDeshidratanteque seca el aire.

 

Especificaciones:

 

 

Modelo ZCB ¥15000
Flujo de aire del proceso 15000m3/h
Parámetro del aire fresco T=35°C, RH=50%
Parámetro del aire de suministro T≤40°C, RH≤5%
Flujo de aire fresco 15000m3/h
Flujo de aire del proceso del rotor 15000m3/h
Flujo de aire de reactivación del rotor 5000 metros3/h
Temperatura de regeneración 120 ± 10 °C
Consumo de reactivación Energía de calefacción eléctrica 90 kW
Consumo de vapor 180 kg/h
Potencia del ventilador de reactivación 4.0kw
Potencia del soplador 15 kW
Fuerza motriz de conducción 0.2kw
Carga de enfriamiento 241.1kw
Consumo de agua refrigerada (T≤7°C) 41.5 T/h
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Potencia instalada Reactivación eléctrica 109.2kw
Reactivación del vapor 19.2kw
Dimensión general Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
ESP ((Presión estática externa) 600 Pa
 
 

Sistema de control de interfaz automática fácil de usar:

 

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Tratamiento del aire para la producción farmacéutica actual

 

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